Каталог

Бункера-дозаторы сыпучих материалов


Дозаторы ленточные (винтовые) непрерывные
Дозаторы ленточные (винтовые) непрерывные
Применяются для непрерывного весового дозирования сыпучих материалов в технологических линиях предприятий металлургической, горнорудной, цементной, обогатительной, строительной и других отраслей промышленности.
Дозаторы ленточные, роторные, тарельчатые
Дозаторы ленточные, роторные, тарельчатые
Дозаторы предназначены для точной подачи сухих материалов в определенном соотношении по объему и массе.

Важной частью при производстве во многих отраслях промышленности является правильное дозирование сыпучей продукции и материалов, точный вес которых довольно сложно определить без необходимых приспособлений и механизмов, а качество конечной продукции нередко зависит от точности дозирования. Поэтому многие организации используют дозаторы сыпучих материалов различного типа. В компании «МехМашСтрой» вы всегда найдете по выгодным ценам бункера сыпучих материалов, оборудование для дозировки, фасовки и хранения сыпучих материалов различного типа. Эта организация занимается разработкой и изготовлением специализированного оборудования.

Различают несколько видов дозаторов, которые имеют различный тип подачи – непрерывные и дискретные. Дозирование также бывает двух видов – весовое и объемное. Наиболее эффективны дозаторы сыпучих материалов с автоматическими регуляторами, которые обеспечивают удобное управление технологическим процессом.

Бункера сыпучих материалов, предназначенные для точного дозирования и хранения инертных материалов, могут отличаться объемами и производительностью (это зависит от выбранной модели). Дозаторы ленточные обеспечивают точную дозировку при минимальном ручном труде, отличаются универсальностью и пригодны для многих типов производства их может обслуживать один оператор. Имеется широкий выбор подобного оборудования с дополнительными опциями.

При использовании пневмотранспорта бункера сыпучих материалов должны оснащаться циклоном осадителем с фильтром или воздушным фильтром и иметь на выходе заслонку либо шнековый раздатчик.

Дозаторы винтовые имеют несколько вариантов приводов, которые устанавливаются в зависимости от потребностей клиента и характера выполняемых работ. Также компанией выпускаются дозаторы роторные, которые служат для точной подачи материалов в нужном соотношении по массе и объему. В зависимости от выбранной модели производительность различных типов дозаторов находиться в пределах от 20 до 4000 кг. Дозаторы тарельчатые, а также все вышеперечисленные типы, выпускаемые компанией «МехМашСтрой» могут быть изготовлены в различном исполнении с учетом специфики вашего производства: для пищевых продуктов, для абразивных материалов, взрывоопасных материалов, герметичные и из нержавеющей стали, полиуретана, с быстрой зачисткой внутренних элементов. Наши консультанты всегда готовы прийти на помощь и предоставить всю необходимую клиенту информацию.

Дозирование сыпучих материалов - важная часть производства, так как от точности дозирования зависит качество конечно продукта. Сыпучие материалы очень трудно точно дозировать вручную, поэтому на производствах применяются различные типы дозаторов.
Дозаторы обеспечивают выдачу заданной порции одного или нескольких продуктов, так же дозаторы имеют возможность изменять количество компонента в соотношении с другими дозируемыми продуктами и дозировать в заданной временной и логической последовательности.
Наибольшую эффективность при дозировании сыпучих компонентов дает использование автоматических регуляторов, которые компенсируют влияние внешних факторов, позволяют не отклоняться от заданной программы, а так же обеспечивают интуитивно-удобное управление и предоставление оператору отчетов о технологическом процессе.

По типу подачи материала дозаторы делятся на:

Непрерывные дозаторы устроены по принципу равномерной и непрерывной подачи сыпучего материала. Количество продукта можно контролировать путем изменения скорости и времени подачи. Данный принцип позволяет добиться наиболее точного дозирования сыпучих продуктов.

Дискретные дозаторы подают материала равными порциями через заданные промежутки времени. В данном случае контролировать количество дозируемого материала можно регулируя количество порций в единицу времени или объемом самой порции. Этот тип дозаторов является менее точным, но обладает такими преимуществами как простота обслуживания, надежность при работе в тяжелых условиях.

В основном различаются два вида дозирования:

• Весовое, осуществляемое при непосредственном взвешивании массы дозы
• Объемное, осуществляемое путем определения объема конкретной массы продукта

Типы  дискретных дозаторов:


Весовые дозаторы дискретного действия
Весовые дозаторы применяются для дозирования сыпучих материалов, реже — жидкостей. Производительность и дозы при дозировании с помощью весовых дозаторов могут значительно варьироваться, а погрешность дозирования составляет от 0,1 до 0,5 %. Для контроля технологического процесса в дозаторах дискретного  действия емкость оборудована тензометрическими датчиками или платформенными весами.

Бункеры-дозаторы дискретного действия  ленточного типа различных объемов и производительности для хранение и точного дозирования инертных материалов таких как  песок, песчано-гравийная смесь, отсев, щебень, керамзит и др. при приготовлении бетонов растворов на РБУ, на производстве тротуарной плитки, кирпичей, блоков, бордюров и других бетонных изделий на различном оборудовании.

Системы дозирования сыпучих продуктов включают следующие основные устройства:

• Бункер дозатора для приема дозируемых сыпучих продуктов. Если используется пневмотранспорт, должен быть установлен либо воздушный фильтр либо циклон осадитель с фильтром. Для раздачи продукта на выгрузке устанавливаются либо заслонка, либо неподвижный шнековый раздатчик, либо другое устройство;
• Тензометрическую раму с установленными на ней тензодатчиками;
• Систему управления, включающую в себя весовой терминал. Эта система обеспечивает взвешивание сыпучих материалов и формирование доз за счет управления транспортной системой, а также разгрузку бункера; контролирует состояние исполнительных органов и управляет ими; обеспечивает защиту от перегрузок и сигнализирует об аварийных ситуациях.

 

Преимущества бункеров-дозаторов ленточного типа:

точное дозирование за счет двух затворов на бункере (основной и добавочный), минимальный ручной труд, обслуживает бункер-дозатор 1 человек,

высокая производительность,

надежные комплектующие с большим запасом прочности,

большой выбор моделей с широким набором дополнительных опций,

универсален - подходит для любых типов производств.

Основные технические характеристики

 

Общий объем бункеров, куб. м.                                      (по ТЗ заказчика)

Объем одного бункера, куб. м.

4

Количество бункеров, шт.                                              (по ТЗ заказчика)

Максимальная доза взвешивания, кг                              (по ТЗ заказчика)

Погрешность дозирования, %

±1

Скорость движения ленты, м \ с                                        расчетная

Давление в пневмосистеме, мПа

6

Крупность заполнителя не более, мм

100

Напряжение питания, В\Гц

380\50

Мощность установленная, кВт                                           расчетная

Масса не более, кг                                                            расчетная           

Габаритные размеры, мм                                                   расчетные

 

Базовая комплектация:

  • Бункера инертных материалов (по техническому заданию заказчика)
  • Секторные затворы, с управлением пневмоцилиндрами "Camozzi" (Италия) (количество определяется количеством бункеров).
  • Пневмооборудование "Camozzi" (Италия) -  электропневмораспределители, комплект фиттингов и трубок,  клапана быстрого выхлопа,  пневморегулятор, фильтр с манометром
  • Вибраторы  (Италия) по количеству бункеров.
  • Опорная рама
  • Ленточный питатель (подбирается исходя из производительности и характеристик материала)
  • Тензодатчики - 4 шт.
  • Пульт управления (работа в ручном режиме)
  • Паспорта на покупные изделия
  • Паспорт на дозирующий комплекс

Дополнительные опции:

  • Пульт управления ПА ДК (для работы в автоматическом режиме)
  • Решетки на бункера с ячейкой (40 х 40, 70 х 70 или 100 х 100)
  • Компрессор
  • Реверсивный ленточного питателя
  • Дозатор воды
  • Дозатор хим. добавки
  • Дозатор цемента
  • Шнек для цемента
  • Силос цемента
  • Разгрузчик  биг-бегов